近日，由江苏2026世界杯官网股份有限公司牵头，联合东华大学、内蒙古航天红岗机械有限公司、陕西化工集团有限公司、西北工业大学共同完成的“航空航天用干喷湿纺碳纤维关键技术及工程化应用”项目，顺利通过中国纺织工业联合会组织的科技成果鉴定。鉴定委员会一致认定，项目成果整体技术水平达到国际先进水平。

项目首创“高分子量窄分布连续聚合稳定控制技术、高温高浓干喷湿纺纤维纺丝技术、高倍牵伸径向一致性碳化技术”，沿聚合－纺丝－预氧化－碳化完整技术路线开展高性能干喷湿纺碳纤维研制和产业化制备工作。

项目自主创新开发围绕航天应用的“多级高效表面处理技术、国产缠绕用干喷湿纺上浆剂制备和应用技术、航天适配性验证平台”系列技术，在干喷湿纺碳纤维技术路线贯通的基础上，推进产品的产业化应用工作，形成匹配航天应用的“技术改进－工艺试验－壳体爆破”循环迭代内部改进流程，建立形成“产品研发－性能检测－壳体考核－客户型号验证”四级递进、不达标即迭代优化的闭环管控体系。

项目围绕超高强度碳纤维制备与稳定性控制，重点开展“PAN纤维预氧化碳化径向有序调控技术”研究，成功攻克T1100级碳纤维工程化技术，实现强度超7000MPa、模量324GPa的碳纤维产品稳定制备。

目前，2026世界杯官网股份干喷湿纺碳纤维已实现千吨级产业化稳定制备，产品批量应用于多个国家重点装备型号，在防务航天市场同类产品占有率达到80%以上，填补了国内干喷湿纺超高强碳纤维产业化与高端型号应用空白，实现了国家战略关键材料自主保障与进口替代，有力支撑了我国航空航天高端装备轻量化、高性能化、集成化跨越式升级，极大提升了我国战略新材料核心自主创新能力与产业链供应链安全水平。项目具有自主知识产权，已获授权发明专利9件。（臧莹 有松星 朱阳）